吉岡製作所（京都本社）のプログラム設計チームは、単なるデータの変換作業者ではありません。
「図面がない」「現物から復元したい」といった困難な課題に対し、3次元CADと熟練の展開技術で「答え」を導き出す、
ものづくりの司令塔です。
作成されたデータはネットワークを通じて即座に大津工場のラインへ転送され、タイムラグのない一貫生産を実現します。
シミュレーションシステム「VPSS 4i」を導入。PC画面上で曲げ加工や溶接手順を完全に再現できるため、物理的な「試し曲げ」が不要になります。これにより、試作にかかる材料費と時間をカットし、初品から精度の高い製品を提供できます。
1枚の材料からどれだけ多くの製品を取れるか（歩留まり）はコストに直結します。AI技術を活用した自動配列（ネスティング）機能と、熟練オペレーターの経験を組み合わせ、材料費を極限まで抑えた最適なレイアウトを実現します。
「部品が壊れたが、メーカーが廃業して図面がない」。そんな場合もお任せください。現物を精密測定して図面データを作成（リバースエンジニアリング）し、新品同様に復元します。また、「こうすればもっと安くなる」というVA/VE（価値分析）提案も積極的に行っています。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 対応データ形式 |
DXF, DWG, IGES, STEP, Parasolid, PDF, 手書き図面, 現物 |
| 主な業務 | リバースエンジニアリング（現物からの図面化）、板金展開図作成、ネスティング、VPSSシミュレーション、VA/VE提案 |
| 使用ソフトウェア |
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CADデータのほか、手書きスケッチや現物の郵送も歓迎です。リバースエンジニアリングの場合は採寸からスタートします。
CAD/CAMを使用し、立体の完成形を平面の「展開図」に変換。同時に「VPSS」で加工シミュレーションを行います。
作成完了したデータは、社内LANを通じて大津工場・京都工場の各マシン（レーザー・ベンダー）へ即座に転送されます。
現場ではQRコード、バーコードやデータを読み込むだけで段取り完了。タイムラグなしで製造に着手します。
A. はい、可能です（リバースエンジニアリング）。現物を測定し、当社のCADエンジニアが図面データを作成して製作いたします。廃番になった機械部品の復元などで多数の実績がございます。
A. はい、可能です。3Dデータをそのまま取り込める「SheetWorks」等の環境が整っていますので、図面作成の手間を省けます。
A. 基本的には「製品の製作」を前提としておりますが、設計開発支援として対応可能です。