Programming プログラム（設計・展開）
「図面がない」「現物しかない」という課題を解決します。
社内に設計部門を持つ強みを活かし、現物測定からの図面復元（リバースエンジニアリング）や、コストダウンのためのVA/VE提案を行います。
吉岡製作所は、京都・滋賀エリアを中心に関西全域へ高精度な金属加工製品を提供するエンジニアリング企業です。
設計（CAD/CAM）を「ものづくりの脳」とし、ブランク、曲げ、溶接までをIoTで繋ぐ一貫生産体制。
工程間の横持ち輸送コストやタイムラグを削減し、試作から量産まで最短納期でお届けします。
▼ 吉岡製作所の解決策
設計部門が リバースエンジニアリングに対応。現物を採寸し、3D CADデータを作成して復元・製造します。
▼ 吉岡製作所の解決策
最新の ファイバーレーザー複合機を導入。反射率の高い銅・真鍮・アルミなどの難削材もクリーンに切断可能です。
▼ 吉岡製作所の解決策
大津工場の無人稼働ラインが自動生産。圧倒的なキャパシティで短納期・量産に対応します。
▼ 吉岡製作所の解決策
最大4m対応の ATCベンダー（HG-2204ATC）を保有。大型カバーや建材、フレームの精密曲げが可能です。
図面（2D/3Dデータ、手書き可）をいただき、材質・納期・コストを確認。難削材や複雑形状もご相談ください。
製造の要となる工程。 3D展開図とプログラムを作成し、現場のネットワークへ即時転送します。
「塗装が綺麗に乗る」と評価される仕上げ品質。厳しい検査を経て、京都・滋賀へ自社便配送します。
「図面がない」「現物しかない」という課題を解決します。
社内に設計部門を持つ強みを活かし、現物測定からの図面復元（リバースエンジニアリング）や、コストダウンのためのVA/VE提案を行います。
最新のファイバーレーザー複合機（EML-AJ）を導入。大津工場の無人稼働により、短納期・大量生産を実現。
反射の強い「銅・真鍮・アルミ」や、パイプ・形鋼の切断も可能です。
自動金型交換装置（ATC）付きベンダーが、段取り時間を劇的に短縮。
4mまでの長尺曲げ、複雑な段曲げ、キズレス加工など、熟練の技と最新技術で高精度に仕上げます。
TIG、半自動に加え、熱歪みを極限まで抑える「ファイバーレーザー溶接」にも対応。
「後工程の塗装が楽になる」と塗装業者様からも評価される丁寧な仕上げで、外観部品もお任せください。
最新のファイバーレーザー技術により、他社で敬遠されがちな「銅・真鍮」などの高反射材もクリーンに切断可能です。
| ステンレス (SUS) | SUS304, SUS430, SUS316, SUS316L 等（2B, HL, 鏡面対応） |
|---|---|
| 鉄・鋼板 | SPCC, SECC(ボンデ), SGCC, SPHC, SS400 等 |
| アルミ (AL) | A5052, A1100 等（アルマイト） |
| 銅・真鍮 (難削材) | C1100(タフピッチ銅), C1020(無酸素銅), C2801(真鍮) 得意 |
| パイプ・形鋼 | 角パイプ, 丸パイプ, アングル, チャンネル (3次元加工可) |
※上記以外の材質や、支給材の加工についてもご相談ください。
図面がない手書きのラフスケッチからでも対応可能です。
試作1個から量産まで、まずはお気軽にご連絡ください。